1. ความแตกต่างในการรักษาพื้นผิวลูกกลิ้ง
ผลิตภัณฑ์ลีฟ
ลูกกลิ้ง LEEV ได้รับการบำบัดด้วยการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ทั้งบนพื้นผิวด้านนอกและวงแหวนด้านใน
น้ำหนักเคลือบสังกะสีถึง180 g/m²สร้างชั้นป้องกันที่หนาและทนทานซึ่งรับประกันลูกกลิ้งไม่เป็นสนิมหรือเปลี่ยนสีได้นานกว่า 10 ปี.
สินค้าที่เทียบเคียง
คู่แข่งมากมายสมัครการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า- (การชุบสังกะสีแบบเย็น)ไปจนถึงผิวด้านนอกเท่านั้นด้วยไม่มีการป้องกัน-การกัดกร่อนบนวงแหวนด้านใน. หลังจากนั้นประมาณหกเดือนวงแหวนด้านในเริ่มคล้ำและเป็นสนิม ภายในหนึ่งถึงสองปีพื้นผิวด้านนอกก็สึกกร่อนและเปลี่ยนเป็นสีดำ
คู่แข่งบางรายใช้การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- แต่ใช้ aเคลือบบางประมาณ 90 กรัม/ตร.มส่งผลให้ต้านทานการกัดกร่อนได้จำกัด
เมื่อติดตั้งสายพานลำเลียงบนพื้นโรงงาน การกัดกร่อนจะส่งผลอย่างมากรูปลักษณ์ภายนอกและภาพลักษณ์องค์กร.
2. ความแตกต่างในการรักษาพื้นผิวเฟรมด้านข้าง
ผลิตภัณฑ์ลีฟ
กรอบด้านข้างเกิดจากการดัดงอแผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-, การให้ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและความทนทาน-ในระยะยาว
สินค้าของคู่แข่ง
คู่แข่งส่วนใหญ่ใช้กรอบด้านข้างทาสีโดยไม่ต้องการยิง-กระบวนการระเบิดก่อนที่จะทาสี ส่งผลให้การยึดเกาะของสีไม่ดี สารเคลือบลอกง่ายและเกิดสนิมเร็ว
3. ความแตกต่างของความหนาของเฟรมด้านข้าง
ผลิตภัณฑ์ลีฟ
สำหรับสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วง LEEV ใช้ความหนาของเฟรมด้านข้าง1.8 มม. หรือ 2.0 มมทั้งหมดด้วยความอดทนเชิงบวกทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแกร่งและเสถียรภาพของโครงสร้าง
สินค้าที่เทียบเคียง
คู่แข่งหลายรายใช้วัสดุด้วยความอดทนเชิงลบ:
เฟรมที่มีป้ายกำกับว่า2.0 มมจริงๆ แล้วอาจจะเป็น1.8 มม
เฟรมที่มีป้ายกำกับว่า1.8 มมอาจจะเท่านั้น1.5 มม
ซึ่งช่วยลด-ความสามารถในการรับน้ำหนักและอายุการใช้งานได้อย่างมาก
4. ความแตกต่างในคุณภาพตลับลูกปืน
ผลิตภัณฑ์ลีฟ
LEEV เลือกตลับลูกปืนที่มีตราสินค้ามีความทนทานสูงและมีเสถียรภาพ นับตั้งแต่ก่อตั้ง LEEVไม่มีลูกค้ารายใดรายงานปัญหาความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือความทนทาน.
สินค้าที่เทียบเคียง
คู่แข่งมักจะใช้ตลับลูกปืนที่ไม่มียี่ห้อจากโรงปฏิบัติงานขนาดเล็กด้วยความแม่นยำที่ไม่สอดคล้องกันและการหมุนที่ราบรื่นไม่เสถียร
5. ความแตกต่างในกระบวนการผลิต
ผลิตภัณฑ์ลีฟ
LEEV ดำเนินการของตนเองอุปกรณ์ระเบิด-ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิต การยิงระเบิดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพประสิทธิภาพการป้องกัน-สนิมและ-การกัดกร่อน.
ผู้ผลิตขนาดเล็กหลายรายขาดความสามารถในการยิง-การยิงและละเว้นกระบวนการนี้โดยสิ้นเชิง ซึ่งเป็นหนึ่งในเหตุผลสำคัญที่ทำให้ผลิตภัณฑ์ LEEV แสดงให้เห็นถึงความทนทานที่เหนือกว่าเมื่อเวลาผ่านไป.
สินค้าที่เทียบเคียง
วัสดุทาสีหรือเคลือบด้วยผง-โดยไม่ต้องยิงระเบิดส่งผลให้การปกป้องพื้นผิวอ่อนแอและมีความเสี่ยงต่อการเกิดสนิมและการเปลี่ยนสีมากขึ้น
6. ความแตกต่างในคุณภาพแผ่นหยุด
ผลิตภัณฑ์ลีฟ
วัสดุหนา 5 มม
กระบวนการพิมพ์ซิลค์สกรีน-
ยิงระเบิดก่อนพิมพ์
ทนต่อแรงกระแทกสูง
ไม่มีการเสียรูปภายใต้การชนกัน
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
ไม่มีการเปลี่ยนสีหรือสนิม
ทนทานและดึงดูดสายตา
สินค้าที่เทียบเคียง
โดยทั่วไปวัสดุหนา 3 มม
ไม่มีการยิงระเบิด
พื้นผิวที่ทาสีแล้วลอกง่าย
เปลี่ยนรูปได้ง่ายหลังจากการกระแทก
บน-รูปถ่ายไซต์งานการติดตั้งสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง LEEV
อุปกรณ์โลจิสติกส์คุณภาพสูง-เป็นทรัพย์สินทางสายตาสำหรับโรงงาน
อุปกรณ์ลอจิสติกส์พื้นฐานมีประโยชน์มากกว่า-ที่เป็นอยู่เป็นส่วนหนึ่งของอัตลักษณ์ทางภาพของโรงงาน.
ไม่ว่าลูกค้าหรือผู้จัดจำหน่ายจะเข้ามาตรวจสอบอุปกรณ์คุณภาพสูง-ช่วยเพิ่มความมั่นใจและการรับรู้ถึงแบรนด์.
เนื่องจากเป็นอุปกรณ์พื้นฐานในโรงงานเฟอร์นิเจอร์ จึงมีการใช้สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งด้วยความถี่สูงเป็นเวลานาน.
ลูกกลิ้งลำเลียง LEEV ได้รับการออกแบบมาสำหรับกอายุการใช้งานมากกว่า 20 ปี.
จากการลงทุนและต้นทุนรวม-ของ-มุมมองการเป็นเจ้าของการเลือกผลิตภัณฑ์-สังกะสีเย็นหรือคุณภาพต่ำ-ไม่ใช่การตัดสินใจที่สมเหตุสมผล:
1.ผลิตภัณฑ์สังกะสีเย็น-อาจมีราคาถูกกว่าในราคาวัตถุดิบ ณ เวลาที่ซื้อ แต่นี่เป็นเพียงข้อได้เปรียบ-ในระยะสั้นและผิวเผินเท่านั้น มูลค่าระยะยาว-ขึ้นอยู่กับความทนทานและความน่าเชื่อถือ
2. สายพานลำเลียงลูกกลิ้งที่ด้อยกว่ามักเกิดสนิมและเปลี่ยนสีภายในหนึ่งถึงสองปีส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อภาพลักษณ์โรงงานในระหว่างการเยี่ยมชมลูกค้าและผู้จัดจำหน่าย
3.เมื่อเกิดการกัดกร่อน ลูกค้าต้องเลือกระหว่างการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ การซ่อมแซมไม่ได้ช่วยขจัดปัญหาที่เกิดซ้ำ ในขณะที่การเปลี่ยนทดแทนส่งผลให้มีต้นทุนการลงทุนซ้ำสูง
การซื้อซ้ำเนื่องจากปัญหาด้านคุณภาพของเสียที่ไม่จำเป็นสำหรับทั้งผู้ผลิตอุปกรณ์และผู้ใช้ปลายทาง
