สายการผลิตรวมการขุดเจาะและคัดแยก

ภาพรวมโครงการ:

โปรเจ็กต์นี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์แผงที่เน้นการผลิตแบบชุด-แบบเดียวและแบบจำนวนมาก- โดยครอบคลุมถึงสถานการณ์การทำงานอัตโนมัติหลักสองสถานการณ์ การสร้างสมดุล-ประสิทธิภาพสูง -จากต้นทางถึง- การดำเนินงานด้วยการควบคุมต้นทุนที่มีประสิทธิผล

ส่วนการประมวลผลเป็นชุดทำงานผ่านเวิร์กโฟลว์อัตโนมัติที่มีการซิงโครไนซ์อย่างสมบูรณ์:

• หุ่นยนต์อุตสาหกรรมดำเนินการการจับยึดเต็ม-ชั้นเพื่อการโหลดอัตโนมัติ
• แผงจะถูกแยกและป้อนแยกกันโดยเครื่องแยกแผง
• A เครื่องรัดขอบปลายคู่-ทำแถบขอบด้านสั้นทั้งสองข้างให้เสร็จสิ้น
• แผงจะถูกส่งผ่านสองเส้นทางคู่ขนานไปจนถึงเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่มีประสิทธิภาพ
• A เครื่องประกอบแผง (จัดกลุ่ม)จัดระเบียบแผงเป็นชุด
• หุ่นยนต์จับแต่ละชุดที่เสร็จสมบูรณ์แล้วดำเนินการการจัดวางบนพาเลทอัตโนมัติ

การกำหนดค่านี้ช่วยให้สามารถดำเนินการได้มาตรฐานและไร้คนควบคุมตั้งแต่การโหลดจนถึงการวางบนพาเลท

ส่วนการขุดเจาะและการคัดแยกประกอบด้วย:

• เครื่องเจาะข้าง-สถานีคู่ 6- จำนวน 3 เครื่อง
• เครื่องเจาะข้าง-สถานีเดียวหก- 1 เครื่อง

หลังจากการเจาะ แผงจะถูกจัดเรียงอย่างถูกต้องตามระบบคัดแยกแบบหุ่นยนต์. จากนั้นแผงจะถูกจัดวางลงในบรรจุภัณฑ์ด้วยตนเอง โดยมีการสแกนข้อมูลบรรจุภัณฑ์และส่งไปยังเครื่องตัดกล่องเพื่อผลิตกล่องแบบกำหนดเอง หลังจากป้อนกล่องด้วยตนเอง ตัวป้องกันมุม และการจัดวางวัสดุบรรจุภัณฑ์ กล่องจะถูกปิดผนึกโดย aเครื่องปิดสนิทกล่องและจัดวางบนพาเลทด้วยตนเองเพื่อให้เวิร์กโฟลว์การบรรจุเต็มรูปแบบสมบูรณ์

โครงการนี้รวมระบบอัตโนมัติที่ครอบคลุม ซึ่งรวมถึง:

• เส้นรวมการเจาะด้านข้างหก-
• ระบบคัดแยกแบบหุ่นยนต์
• ระบบบรรจุภัณฑ์
• เครื่องแยกแผง
• เครื่องรัดขอบสองด้าน
• เครื่องประกอบแผง

โซลูชันนี้ช่วยลดความเข้มของแรงงานในขณะส่งมอบได้อย่างมากการปรับปรุงกำลังการผลิต การลดต้นทุน และสภาพการทำงานที่ดีขึ้น. เหมาะอย่างยิ่ง-สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์แผงอัตโนมัติขนาดใหญ่- และสนับสนุนผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็ว

โซลูชันบูรณาการการเจาะและการคัดแยกนี้ช่วยให้ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์แผงสามารถจัดการการปรับแต่งจำนวนมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขณะเดียวกันก็รักษาผลผลิตที่มีเสถียรภาพและ{0}}ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจในระยะยาว